Fabricación de precisión de cinco-ejes| Brida de conexión de la junta del marco del cuerpo del robot

Mecanizado mecánico de bridas de conectores: mecanizado de bridas de alta-precisión, conectores de juntas de robots, bridas de montaje reductoras, componentes de automatización industrial

Resumen del producto

Nuestra brida de conexión de junta del marco del cuerpo del robot sirve como componente de conexión central de los marcos del cuerpo del robot, incluidas las bridas de montaje del reductor armónico/RV, las bridas de la base del motor y las bridas de salida. Proporciona alta rigidez, posicionamiento preciso y rendimiento de sellado confiable, lo que garantiza una transmisión estable y una larga-vida útil-operación del sistema de unión.

Fabricado en centros de mecanizado de 5-ejes de alta-velocidad GF Mikron, este producto logra una precisión de nivel de micras-y un conformado integrado de características complejas, lo que lo hace particularmente adecuado para aplicaciones de robots de alta-carga y múltiples-grados-de-libertad. Como empresa líder en mecanizado de componentes de alta-precisión en China, ofrecemos soluciones personalizadas y rentables para ayudar a los clientes globales a optimizar la eficiencia del ensamblaje de robots y reducir los costos de la cadena de suministro.

Ventajas principales

1.Mecanizado de sistemas de orificios y planos de referencia de alta-precisión

El mecanizado de doble-lado se realiza en una sola configuración con mecanizado de 5 ejes, con paralelismo menor o igual a 0,015 mm, precisión de posición menor o igual a Φ0,02 mm, tolerancia de espiga de H6/H7 y redondez menor o igual a 0,008 mm. Esto asegura una alineación precisa de reductores/motores, aumentando la tasa de calificación del ensamblaje en más de un 30%.

2, formación integrada de funciones complejas

La tolerancia del ancho de la ranura del sello es de ±0,02 mm con una rugosidad superficial de Ra 0,8 μm. Admite canales de refrigeración en espiral (diámetro mínimo Φ3 mm, relación de aspecto 10:1). El proceso de prevención de deformación-para estructuras de paredes delgadas- (espesor mínimo de 3 mm) garantiza una planitud inferior o igual a 0,02 mm, lo que lo hace ideal para una gestión térmica eficiente y un diseño liviano.

3. Procesamiento optimizado para materiales múltiples-

El procesamiento de alta-eficiencia de la aleación de aluminio (7075-T651, equivalente a AMS 4045) mejora la calidad de la superficie; se aplica un procesamiento optimizado antiadherente para acero inoxidable (304/316); El tratamiento térmico sinérgico para acero aleado (42CrMo) garantiza estabilidad dimensional y una vida útil superior a 10^6 ciclos.

4, coherencia de lotes y respuesta rápida

Equipado con una biblioteca de procesos estandarizada y accesorios hidráulicos, la precisión de posicionamiento repetido es menor o igual a 0,005 mm con Cpk mayor o igual a 1,33. El Sistema de ejecución de fabricación (MES) permite una producción flexible, con entrega de muestras en un plazo de 5 a 7 días y una capacidad mensual de 5,{5}} unidades (para piezas de tamaño pequeño y mediano-).

5, personalización y compatibilidad global

Se encuentran disponibles servicios OEM/ODM, que incluyen revestimiento de sellado e interfaces con formas especiales-. Es compatible con las principales marcas de reductores (por ejemplo, Harmonic Drive, Nabtesco). Aprovechando las ventajas de la cadena de suministro china, ofrecemos plazos de entrega cortos y precios competitivos, lo que facilita una integración perfecta de sistemas robóticos-de alta gama para clientes internacionales.

Parámetros técnicos (valores típicos)

Artículo	Parámetro
Rango de diámetro exterior	Φ30-500 mm
Clase de precisión	H6/H7 (ISO 286)
Dureza	HRC 40-55
Tolerancia geométrica	Planitud Menor o igual a 0,015 mm
Grado de equilibrio dinámico	G2.5 (ISO 1940)

Campos de aplicación

Articulaciones de robots industriales y sistemas de brazos multi-ejes
Conexión de componentes para líneas de montaje automatizadas de precisión
Bridas de transmisión de precisión para aplicaciones aeroespaciales
Interfaces para robots médicos y equipos semiconductores

Ventaja de fabricación: mecanizado de 5 ejes de alta-velocidad con GF Mikron

Gracias a los centros de mecanizado de 5-ejes de alta-velocidad de Swiss GF Mikron, realizamos un conformado de precisión integrado de complejas ranuras de sellado y canales de enfriamiento, logrando un acabado sin zonas afectadas por el calor-.
El mecanizado simultáneo de 5-ejes permite el procesamiento único de múltiples funciones, con una precisión de mecanizado de hasta ±0,015 mm y una rugosidad superficial de Ra inferior o igual a 0,8 μm.
Combinada con la optimización de materiales y el tratamiento térmico, nuestra fabricación local en China ofrece una personalización flexible, plazos de entrega cortos (15 a 25 días para la producción por lotes) y ventajas de costos. A la par de las marcas europeas y americanas, nuestras soluciones ayudan a los clientes globales a implementar de manera eficiente proyectos de robots de alta-precisión.

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