Carcasa integral del motor aero|Caja de motor aeroespacial

Mecanizado electroquímico de precisión: carcasa integral, carcasa anular, mecanizado de superaleaciones, mecanizado simultáneo de 5 ejes, carcasa integral de motor aerodinámico

Descripción general del producto

Nos especializamos en la fabricación de precisión de carcasas integrales de motores aero-(Engine Case), incluidas estructuras clave como carcasas de ventiladores, carcasas de compresores, carcasas de cámaras de combustión, carcasas de turbinas y carcasas entre etapas.

Como "estructura" que soporta la carga de un motor aeronáutico, las carcasas imponen requisitos extremadamente altos en cuanto a precisión dimensional, rigidez estructural y rendimiento de adaptación térmica.

Adoptamos el mecanizado electroquímico de precisión (PECM) combinado con centros de mecanizado simultáneos ultra-grandes de 5-ejes para realizar el mecanizado integrado de estructuras anulares complejas de paredes delgadas-, garantizando la coexistencia de un diseño liviano y un rendimiento de alta resistencia.

Nuestros productos se aplican ampliamente en motores aero-, turbinas de gas, sistemas de energía aeroespaciales y otros campos.

Ventajas principales

1.Capacidad de mecanizado integral de tamaño ultra-grande

Diámetro máximo de mecanizado hasta Φ800 mm

Mecanizado de circunferencia completa-de múltiples funciones logrado con una sola sujeción

Error de redondez Inferior o igual a 0,1 mm / 1000 mm, asegurando la coaxialidad del montaje.

2, Tecnología de mecanizado electroquímico de precisión (PECM)

Sin zona-afectada por el calor, sin desgaste de herramientas, sin microfisuras

Adecuado para estructuras de paredes delgadas-, refuerzos y cavidades internas complejas

Especialmente ideal para el mecanizado de precisión de aleaciones de titanio y superaleaciones a base de níquel-

3, diseño y fabricación para un peso ligero y una alta rigidez

Estabilidad de áreas de paredes delgadas-mantenidas mediante optimización estructural y estrategias de mecanizado simétrico

Espesor mínimo de pared de hasta 2,5 mm, deformación total menor o igual a 0,1 mm

4, Capacidad de mecanizado de precisión para múltiples materiales

Soporte para aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio, aceros de alta-resistencia, Inconel, Hastelloy, aleaciones a base de cobalto-, etc.

5, Control de Calidad e Inspección Digital

Control de bucle cerrado-realizado mediante inspección de escaneo 3D

A cada producto se le asigna un número de serie único con registros completos-de trazabilidad del proceso.

Cumple con los requisitos de estabilidad de lotes SPC y de inspección FAI de grado aeroespacial-

Parámetros técnicos (valores típicos)

Artículo	Parámetro
Diámetro exterior máximo	800 milímetros
Espesor de la pared	2-10mm
Redondez	Menor o igual a 0,1 mm / 1000 mm
Rugosidad de la superficie	Ra 0,4 – 1,6 µm
Gama de materiales	Inconel 718/625, Hastelloy, Al 2219, etc.

Campos de aplicación

Carcasas de ventiladores, compresores y turbinas para motores aeronáuticos-
Turbinas de gas y unidades de energía.
Componentes estructurales ligeros de alto-rendimiento
Campos de remanufactura y mantenimiento de motores aeronáuticos-

Ventajas de fabricación: mecanizado electroquímico de precisión

Sin influencia térmica ni tensión residual, ideal para mecanizado de superaleaciones
Capaz de mecanizar estructuras anulares complejas y placas nervadas de paredes delgadas-
Acabado superficial hasta Ra Menor o igual a 0,4 μm
Excelente consistencia dimensional, adecuada para producción en masa.
Soporte para mecanizado integrado con múltiples procesos como fresado y rectificado de 5 ejes

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